产品特点
1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的温度为80℃，温度为-40℃。
执行标准 GB50367-2006
性能指标
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性 能 |
项 目 |
试 验 条 件 |
技 术 条 件 |
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弯曲强度 |
拉伸轻度 Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
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压缩强度 Mpa |
25℃ 三天 |
≥65 |
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粘接能力 |
受拉弹性模量 Mpa |
25℃ 三天 |
4.0×10? |
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钢 &**sh; 钢剪切强度 Mpa |
25℃ 三天 |
≥15 |
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钢 &**sh; 钢拉伸强度 Mpa |
25℃ 三天 |
≥35 |
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钢 &**sh; 钢不均匀扯离强度 KN/m |
25℃ 三天 |
≥20 |
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钢 &**sh; 混凝土正拉粘接强度 Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5且混凝土内聚破坏 |
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耐老化性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5&**sh;35℃ |
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不挥发物含量（固体含量） |
% |
≥99 |
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人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
施工流程
混凝土、钢板表面处理→ 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m?。
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘
（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=2：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。
（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。
包装储运
1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃的干燥洁净库房内。
2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如超出12个月，经检测合格，仍可使用。
3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
4、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用
